鋼絲及鋼絲制品酸浸試驗 試驗背景
酸浸試驗是揭示鋼鐵材料低倍組織的一種試驗方法。 在鋼材的低倍檢查中,酸浸是常用的方法之一是因為酸浸試驗設(shè)備簡單,操作方便,能清楚地顯示鋼材中的各種缺陷結(jié)構(gòu),如裂紋、夾雜物等、松散、偏析和氣孔等,尤其是鍛件。
鋼絲及鋼絲制品酸浸試驗可測定其酸浸性能,檢測鋼絲的表面缺陷。 中科檢測可靠性實驗中心具備各種鋼絲及鋼絲制品的可靠性試驗?zāi)芰Γ瑸殇摻z及鋼絲制品提供專業(yè)的酸浸試驗服務(wù)。
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鋼絲及鋼絲制品酸浸試驗 試驗范圍
適用于具有恒定橫截面(圓形或異形)冷加工鋼絲、退火鋼絲、淬火回火鋼絲和鍍層鋼絲等。
鋼絲及鋼絲制品酸浸試驗 試驗方法
1、試樣應(yīng)進行適當脫脂。拉拔變形過的試樣應(yīng)經(jīng)過沖洗和干燥。對于高碳鋼試樣在400 ℃~500 ℃經(jīng)15 min消除應(yīng)力,隨后冷卻到室溫浸蝕。
2、試樣浸在體積濃度為50%,最低溫度60 ℃的鹽酸水溶液中,除了直徑大于5.0 mm和退火組織的試樣外,最長浸蝕時間不超過5 min,根據(jù)試樣直徑大小不同,每減小0.025 mm,浸蝕時間縮短2s。
3、直徑大于 5.0 mm的鋼絲和退火組織鋼絲,浸蝕時間為10 min。
4、試樣進行表面缺陷檢查,為了確定缺陷深度,應(yīng)記錄浸蝕前和浸蝕后的尺寸差。為了確保缺陷測量的準確性,可借助體視顯微鏡進行分析。
2、試樣浸在體積濃度為50%,最低溫度60 ℃的鹽酸水溶液中,除了直徑大于5.0 mm和退火組織的試樣外,最長浸蝕時間不超過5 min,根據(jù)試樣直徑大小不同,每減小0.025 mm,浸蝕時間縮短2s。
3、直徑大于 5.0 mm的鋼絲和退火組織鋼絲,浸蝕時間為10 min。
4、試樣進行表面缺陷檢查,為了確定缺陷深度,應(yīng)記錄浸蝕前和浸蝕后的尺寸差。為了確保缺陷測量的準確性,可借助體視顯微鏡進行分析。
鋼絲及鋼絲制品酸浸試驗 試驗標準
GB T 36915-2019 鋼絲及鋼絲制品 通用試驗方法
ISO 22034-1:2007鋼絲及鋼絲制品 第1部分:通用試驗方法
KS D ISO 22034-1-2009 鋼絲和鋼絲制品 第1部分:一般試驗方法
GOST R ISO 22034-1-2013 鋼絲和鋼絲制品 第1部分 通用試驗方法
GB/T 2975鋼及鋼產(chǎn)品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備
ISO 22034-1:2007鋼絲及鋼絲制品 第1部分:通用試驗方法
KS D ISO 22034-1-2009 鋼絲和鋼絲制品 第1部分:一般試驗方法
GOST R ISO 22034-1-2013 鋼絲和鋼絲制品 第1部分 通用試驗方法
GB/T 2975鋼及鋼產(chǎn)品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備

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