鋼芯鋁制纜以高強(qiáng)度鋼芯與導(dǎo)電鋁層復(fù)合結(jié)構(gòu)為核心原理，通過優(yōu)化絞合工藝、防腐涂層及界面結(jié)合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)電率與耐腐蝕性的協(xié)同，廣泛應(yīng)用于高壓輸電線路、鐵路接觸網(wǎng)、跨海電纜及大型工程吊裝等領(lǐng)域。在電力輸送中，其用于大跨度導(dǎo)線架設(shè)；軌道交通領(lǐng)域，滿足接觸網(wǎng)承力索的抗疲勞需求；海洋工程中，保障電纜的耐鹽霧與抗拉性能。相較于普通鋁絞線，鋼芯鋁制纜具有抗蠕變性優(yōu)、耐振動(dòng)疲勞、重量輕等特性，是電力與基建工程安全運(yùn)行的核心材料。

中科檢測(cè)是具有法院入冊(cè)的產(chǎn)品質(zhì)量鑒定服務(wù)機(jī)構(gòu)，可以提供鋼芯鋁制纜質(zhì)量鑒定服務(wù)，擁有專業(yè)鑒定團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的儀器設(shè)備，為鋼芯鋁制纜質(zhì)量鑒定提供公正、準(zhǔn)確的鑒定結(jié)果。

隨著電網(wǎng)升級(jí)與工程復(fù)雜度提升，相關(guān)質(zhì)量糾紛案件顯著增加。司法爭(zhēng)議焦點(diǎn)集中于：

1、性能指標(biāo)爭(zhēng)議：拉斷力是否達(dá)標(biāo)、直流電阻超標(biāo)；

2、材料缺陷：鋼芯碳含量不足、鋁層純度不達(dá)標(biāo)；

3、工藝問題：絞合節(jié)距失控導(dǎo)致應(yīng)力集中、鍍鋅層厚度不均；

4、合同履約爭(zhēng)議：防腐處理工藝、結(jié)構(gòu)參數(shù)與技術(shù)協(xié)議不符。

此類案件需通過材料成分分析、力學(xué)性能測(cè)試及耐候性驗(yàn)證，明確質(zhì)量責(zé)任歸屬。

1.外觀檢查

對(duì)鋼芯鋁制纜進(jìn)行肉眼檢查，觀察表面是否光滑無毛刺、是否存在氧化、銹蝕等缺陷。

2.化學(xué)成分分析

采集鋼芯鋁制纜樣品，進(jìn)行光譜儀或化學(xué)試劑分析，測(cè)定鋼芯、鋁線的化學(xué)成分，驗(yàn)證是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.力學(xué)性能試驗(yàn)

a. 鋼芯拉伸試驗(yàn)：拉伸鋼芯樣品，測(cè)定其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率。

b. 鋁線拉伸試驗(yàn)：拉伸鋁線樣品，測(cè)定其抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率。

4.電氣性能試驗(yàn)

a. 直流電阻測(cè)量：測(cè)量鋼芯鋁制纜在規(guī)定溫度下的直流電阻值，評(píng)估導(dǎo)電性能。

b. 工頻耐壓試驗(yàn)：對(duì)鋼芯鋁制纜施加工頻耐壓，檢測(cè)其絕緣強(qiáng)度。

5.其他試驗(yàn)

必要時(shí)，可進(jìn)行熱彎試驗(yàn)、耐疲勞試驗(yàn)等附加試驗(yàn)，恮面評(píng)估鋼芯鋁制纜的性能。

申請(qǐng)人某電力公司與被申請(qǐng)人某線纜廠簽訂《JL/G1A-240/30鋼芯鋁絞線采購合同》，約定拉斷力≥110kN。架設(shè)后發(fā)生斷線事故，廠商辯稱系施工牽引力超限。

鑒定分析結(jié)果：

質(zhì)量分析專家組對(duì)“鋼芯鋁制纜”的相關(guān)資料、合同技術(shù)協(xié)議、現(xiàn)場(chǎng)查勘案件材料等數(shù)據(jù)進(jìn)行了討論和綜合技術(shù)分析，作出以下質(zhì)量分析意見：

涉案鋼芯鋁制纜的鋼芯抗拉強(qiáng)度僅1350MPa（協(xié)議≥1460MPa），C含量0.48%（協(xié)議0.60-0.75%）；鋁層直流電阻0.31Ω/km（協(xié)議≤0.28Ω/km），F(xiàn)e雜質(zhì)0.35%（標(biāo)準(zhǔn)≤0.25%）；絞合節(jié)距偏差＞±3%，局部應(yīng)力集中系數(shù)1.8。

鑒定結(jié)論認(rèn)定材料成分與工藝缺陷是斷裂主因。

鋼芯鋁制纜質(zhì)量鑒定報(bào)告主要包括以下內(nèi)容：

1. 委托方信息

2. 被鑒定設(shè)備信息

3. 鑒定依據(jù)（標(biāo)準(zhǔn)、委托書等）

4. 鑒定方法

5. 鑒定結(jié)果（包括外觀檢驗(yàn)、性能測(cè)試、拆解檢查、材料分析等方面）

6. 鑒定結(jié)論