礦場機架以高承載結(jié)構(gòu)與動態(tài)穩(wěn)定性協(xié)同為核心原理，通過優(yōu)化載荷分布、抗振性能及材料強度，實現(xiàn)設(shè)備支撐穩(wěn)定性、抗沖擊能力與長期服役可靠性的協(xié)同，廣泛應(yīng)用于礦山機械安裝、輸送系統(tǒng)支撐及重型設(shè)備固定等領(lǐng)域。在露天礦中，其用于破碎機/篩分機的剛性基座；井下運輸中，滿足帶式輸送機架的抗振需求；設(shè)備檢修區(qū)中，保障重型吊裝設(shè)備的穩(wěn)定支撐。相較于普通鋼構(gòu)，礦場機架具有模塊化設(shè)計、耐腐蝕性及智能監(jiān)測等特性，是礦山安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)施。

中科檢測是具有法院入冊的產(chǎn)品質(zhì)量鑒定服務(wù)機構(gòu)，可以提供礦場機架質(zhì)量鑒定服務(wù)，擁有專業(yè)鑒定團隊和先進的儀器設(shè)備，為礦場機架質(zhì)量鑒定提供公正、準(zhǔn)確的鑒定結(jié)果。

隨著礦山作業(yè)強度提升，相關(guān)質(zhì)量糾紛案件顯著增加。司法爭議焦點集中于：

1、性能指標(biāo)爭議：實際承載不足、共振頻率超標(biāo)；

2、材料缺陷：結(jié)構(gòu)鋼碳當(dāng)量超標(biāo)、高強螺栓扭矩衰減；

3、工藝問題：焊縫未熔合、地腳螺栓預(yù)緊力偏差；

4、合同履約爭議：核心配置（如抗震阻尼器、智能監(jiān)測模塊）與技術(shù)協(xié)議不符。

針對礦場機架的訴訟質(zhì)量鑒定，主要采用以下技術(shù)方法：

1. 外觀檢查：檢查機架表面是否存在裂紋、變形、銹蝕等缺陷，判斷機架的外觀質(zhì)量。

2. 尺寸測量：測量機架的實際尺寸與設(shè)計要求的尺寸進行對比，判斷機架是否符合規(guī)格。

3. 材料檢測：提取機架樣品進行金相分析、力學(xué)性能測試，判斷機架材料是否符合要求。

4. 載荷測試：在設(shè)計工況下，應(yīng)用外部載荷對機架進行加載，評估其承載能力和穩(wěn)定性。

5. 無損檢測：采用超聲波探傷、磁粉探傷等方法，檢測機架內(nèi)部是否存在隱蔽缺陷。

申請人某礦業(yè)公司與被告某廠商簽訂《破碎機支撐機架采購合同》，約定最大承載600t。使用中機架局部屈曲變形，廠商辯稱系超載違規(guī)操作導(dǎo)致。

鑒定分析結(jié)果：

質(zhì)量分析專家組對“礦場機架”的相關(guān)資料、合同技術(shù)協(xié)議、現(xiàn)場查勘案件材料等數(shù)據(jù)進行了討論和綜合技術(shù)分析，作出以下質(zhì)量分析意見：

涉案礦場機架主梁鋼材屈服強度僅300MPa（協(xié)議≥355MPa），焊縫未熔合率12%（協(xié)議≤3%）；地腳螺栓預(yù)緊力偏差±20%（協(xié)議±10%），共振頻率僅5Hz（協(xié)議≥10Hz）。鑒定結(jié)論認(rèn)定材料與工藝缺陷是結(jié)構(gòu)失效主因。

礦場機架質(zhì)量鑒定報告應(yīng)包含：

1、鑒定目的（如結(jié)構(gòu)失效歸因、安全合規(guī)性驗證）及引用標(biāo)準(zhǔn)；

2、涉案機架型號、設(shè)計圖紙、施工記錄；

3、檢測方法及設(shè)備清單；

4、檢測數(shù)據(jù)與失效關(guān)聯(lián)性分析；

5、明確質(zhì)量責(zé)任判定結(jié)論及技術(shù)依據(jù)；

6、鑒定人員簽名、結(jié)構(gòu)工程師資質(zhì)證明及機構(gòu)公章。