冷水機機組是通過制冷循環(huán)提供低溫冷卻水的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)、工業(yè)制程冷卻、冷鏈物流等領(lǐng)域。在商業(yè)領(lǐng)域，其為大型綜合體、酒店提供穩(wěn)定冷凍水源；數(shù)據(jù)中心中，保障高算力設(shè)備散熱需求；工業(yè)制造里，實現(xiàn)精密模具溫度控制；醫(yī)藥行業(yè)內(nèi)，維持疫苗存儲環(huán)境穩(wěn)定性。相較于傳統(tǒng)制冷方式，冷水機機組憑借高效節(jié)能（COP 可達 7.0 以上）、智能調(diào)控（AI 負荷預(yù)測）及模塊化設(shè)計等特性，在制冷系統(tǒng)中占據(jù)主導(dǎo)地位，是實現(xiàn) “雙碳” 目標的關(guān)鍵裝備。

中科檢測是具有法院入冊的產(chǎn)品質(zhì)量鑒定服務(wù)機構(gòu)，可以提供冷水機機組質(zhì)量鑒定服務(wù)，擁有專業(yè)鑒定團隊和先進的儀器設(shè)備，為冷水機機組質(zhì)量鑒定提供公正、準確的鑒定結(jié)果。

隨著冷水機機組智能化與節(jié)能化發(fā)展，質(zhì)量糾紛案件頻發(fā)，司法爭議焦點集中于：

1、性能指標爭議：制冷量、能效比是否達標；

2、材料與工藝缺陷：蒸發(fā)器銅管耐腐蝕性不足、焊接氣孔導(dǎo)致制冷劑泄漏；

3、控制系統(tǒng)失效：自適應(yīng)負荷調(diào)節(jié)功能缺失、防凍保護閾值設(shè)置不合理；

4、合同履約問題：交付設(shè)備與技術(shù)協(xié)議不符。

冷水機機組質(zhì)量鑒定技術(shù)方法包括：

1. 性能測試：

測量設(shè)備的制冷量、能效比、噪聲等性能參數(shù)，與設(shè)計要求和合同約定進行比對。

2. 結(jié)構(gòu)檢查：

檢查設(shè)備的外觀、部件安裝、管路連接等是否符合設(shè)計要求，是否存在缺陷或安全隱患。

3. 材料分析：

對設(shè)備中的關(guān)鍵材料（如壓縮機、冷凝器）進行分析，檢查其是否符合相關(guān)標準和合同約定。

4. 故障分析：

分析設(shè)備的故障原因，并提出改進建議。

申請人某數(shù)據(jù)中心與被申請人某制冷設(shè)備公司簽訂《磁懸浮冷水機組采購合同》，約定采購 10 臺型號為 MCW-500 的設(shè)備。投產(chǎn)后，冷水機機組頻繁出現(xiàn)蒸發(fā)器泄漏、COP 僅 5.5（合同要求≥7.0），導(dǎo)致服務(wù)器宕機。數(shù)據(jù)中心認為設(shè)備存在設(shè)計缺陷，要求賠償損失。

鑒定分析結(jié)果：

質(zhì)量分析專家組對“冷水機機組”的相關(guān)資料、合同技術(shù)協(xié)議、現(xiàn)場查勘案件材料等數(shù)據(jù)進行了討論和綜合技術(shù)分析，作出以下質(zhì)量分析意見：

涉案冷水機機組的蒸發(fā)器銅管為 T2 材質(zhì)（合同要求 TP2），耐腐蝕性不足，Cl?腐蝕導(dǎo)致穿孔；冷凍油酸值達 0.08mgKOH/g（標準≤0.03），加速壓縮機磨損；銅管焊接存在氣孔（X 射線檢測顯示缺陷率 3%），泄漏量達 0.5kg / 月；防凍保護閾值設(shè)置為 0℃（標準≥2℃），導(dǎo)致蒸發(fā)器凍裂。

制冷設(shè)備公司未按合同提供 TP2 銅管及合格冷凍油，控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯誤，是導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題的主要原因。

冷水機機組質(zhì)量鑒定報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1. 鑒定目的和依據(jù)。

2. 被鑒定設(shè)備的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等信息。

3. 鑒定方法。

4. 鑒定結(jié)果（包括是否存在質(zhì)量問題、問題原因等）。

5. 鑒定結(jié)論。

6.鑒定人員簽名、蓋章、鑒定機構(gòu)公章。